超音波式ハンディスポット溶接機
中核的な利点
1. 柔軟性と操作の容易さ：大型溶接装置のように設置場所に制約されることなく、小型で持ち運びが容易です。さらに、人間工学に基づいたストレートグリップまたはピストル型のデザインを採用し、操作スイッチは握り方の習慣に合致しています。垂直溶接、水平溶接、不規則な形状のワークピースのスポット溶接など、あらゆる溶接作業を柔軟に処理でき、オペレーターの技術的なハードルも低くなっています。
2.信頼性が高く環境に優しい溶接：溶接は振動と摩擦によって熱を発生させ、ワークピースを分子レベルで融合させます。これにより、黄変や焦げ付きなどの問題を回避し、きれいな外観を実現する強力な溶接継手が得られます。このプロセスでは接着剤や溶剤を使用しないため、汚染物質も発生しません。さらに、溶接は時間効率に優れており、従来の接着やホットメルトプロセスよりもはるかに効率的です。
3. 安全性と高い適応性：内蔵された複数の保護回路により、過電流や音波過負荷などの異常事態にも対応できます。また、溶接ヘッドを交換することで、リベット留め、埋め込み、切断、エンボス加工など、さまざまな加工ニーズに対応できます。
製品紹介
携帯型超音波スポット溶接システム
当社の携帯型超音波スポット溶接システムは、熱可塑性樹脂、不織布、薄板非鉄金属の接合に、接着剤、はんだ、消耗品を一切必要とせず、迅速、クリーン、かつ信頼性の高いソリューションを提供します。柔軟性と効率性を追求した設計により、あらゆる業界の製造業者が、手の届きにくい場所、大型ワークピース、現場生産環境において、高強度溶接を実現できます。
このシステムの核となるのは、コンパクトで持ち運び可能な発電機と、人間工学に基づいたハンドヘルド溶接ガンです。直感的な操作パネルには、高精度電流計、周波数調整機能、ワンタッチ操作が搭載されており、オペレーターは数分で操作方法を習得できます。軽量でバランスの取れた設計により、長時間の使用でもオペレーターの疲労を軽減し、耐久性の高いチタン合金製の溶接ホーンは、数万回の溶接にも耐えうる安定した性能を長期間維持します。
実用的分類
溶接対象物に基づいて、一般的なスポット溶接機はプラスチックスポット溶接機と金属スポット溶接機に分類されます。前者は主に各種熱可塑性プラスチックの溶接に使用され、後者は小型金属部品や金属とプラスチックの象嵌加工に使用できます。
グリップの形状に基づいて、ストレートグリップ型とピストルグリップ型の溶接機に分けられます。ストレートグリップ型は多方向溶接に適しており、装置に取り付けることも可能です。一方、ピストルグリップ型はトリガーのようなスイッチを備え、従来の平面溶接や垂直溶接に適しており、長時間の操作でも疲れにくいのが特徴です。
適用可能なシナリオと分野
この装置は幅広い用途に使用できます。電子産業では、携帯電話のバッテリー基板や小型プラスチック電子部品のリベット留めに使用できます。自動車産業では、ドアの遮音綿やヘッドライト部品の溶接に使用できます。繊維・アパレル産業では、ゴムバンドや不織布のスポット溶接に使用できます。玩具産業では、プラスチック玩具の組み立てに使用できます。さらに、医療機器、文房具・日用品、通信機器産業における関連プラスチック製品の加工にも広く使用されています。
