超音波ワイヤーハーネス溶接機｜高精度・高効率溶接ソリューション

超音波ワイヤハーネス溶接機は、デジタル超音波発生器、高性能トランスデューサー、精密溶接ヘッドを統合し、拡張とメンテナンスが容易なモジュール設計を実現しています。溶接周波数と圧力の柔軟な調整に対応し、ワイヤハーネスの仕様と溶接要件に応じてカスタマイズ可能で、多芯撚線、編組線、端子の溶接に対応します。卓上型と床置き型があり、高精細タッチスクリーン操作インターフェースを備えているため、直感的で習得しやすく、簡単なトレーニング後、一般の作業者でもすぐに使い始めることができます。自動周波数追跡、溶接パラメータ保存、故障アラーム機能を搭載しており、バッチ生産の一貫性を確保し、不良品の発生リスクを低減します。着脱式溶接ヘッド設計により交換と清掃が容易で、耐摩耗性溶接ダイは長寿命で、生産コストとメンテナンスコストを大幅に削減します。

超音波ワイヤハーネス溶接機の基本的な動作原理は、圧電トランスデューサによって電気エネルギーを高周波機械振動に変換し、振幅変換器を介してその振動を溶接ヘッドに伝達することです。溶接ヘッドが一定の静圧下でワイヤハーネスに接触すると、金属ワイヤの表面間に高周波摩擦が発生し、表面酸化物が除去され、金属原子が活性化されます。これにより、ワイヤハーネスの金属分子が固体状態で互いに浸透・融合し、強固な冶金結合が形成されます。溶接プロセス全体は物理的な変化であり、ワークピースに電流が流れず、溶融も発生しません。また、熱影響部は極めて小さいため、ワイヤの絶縁層を効果的に保護し、繊細な部品の損傷を防ぐことができます。同時に、高周波振動によって残留物のないきれいな溶接面が形成され、電気伝導性の安定性が確保されます。

高い適応性を備えた当社の超音波ワイヤーハーネス溶接機は、自動車、電子機器、エネルギー貯蔵などの高需要産業を中心に、世界の産業製造分野で幅広く使用されており、欧米のお客様のニーズに完全に合致しています。

• 自動車産業：新エネルギー車の高電圧ワイヤーハーネス、バッテリーモジュールタブ、バスバーの溶接、およびエンジンルーム、ボディ、電子制御システムへの配線接続は、自動車電気システムの安全性と安定性を確保するために不可欠です。
• 電子機器・3C産業：精密機器、通信機器、家電製品、3C製品の内部ワイヤーハーネスの溶接、およびセンサーやサーボモーターのワイヤーハーネスの溶接を行い、電子製品の小型化と高信頼性の要求を満たします。
• エネルギー貯蔵産業：蓄電池、太陽光発電設備、風力発電設備用のワイヤーハーネスの溶接により、銅とアルミニウムという異種材料の信頼性の高い接続を実現し、エネルギー貯蔵システムの安定性に対する高い要求水準に対応する。
• 産業機器産業：産業オートメーション機器の内部電気接続部の溶接は、機器の安定した信号伝送と電源供給を確保し、機器の耐用年数を向上させる。
• その他のシナリオ：航空宇宙、医療機器、軍事機器向けのワイヤーハーネスの溶接、ワイヤー端部の成形、ワイヤー相互溶接、多線並列溶接など、ハイエンド産業の厳しい品質要件を満たしています。