P2シリーズ超音波空気圧溶接機
製品概要
P2シリーズ超音波空気圧溶接機は、中高精度産業溶接シーン向けに最適化された、アップグレードされたデジタル産業溶接装置です。4つのプロフェッショナルなインテリジェント溶接モードを搭載し、多様な生産ニーズに対応するため、あらゆるシーンをカバーし、精密な溶接適応を実現します。高度なデジタル周波数追跡およびチューニング技術により、動作周波数をリアルタイムでインテリジェントにロックおよび最適化し、従来の超音波溶接機の周波数ドリフトや不安定性といった欠点を効果的に解消します。ミリ秒レベルの超高速応答速度により、溶接プロセス全体が非常に安定し、一貫性があり、信頼性があります。標準化された空気圧駆動構造と視覚化されたデジタル圧力表示設計を採用することで、正確なパラメータ制御と再現性の高い溶接効果を実現し、家電製品、プラスチック部品、日用品、産業用アクセサリーなどの標準化された高精度かつ高安定性の生産要件に完璧に対応します。
主な利点
技術仕様
パラメータ | 仕様 | パラメータ | 仕様 |
モデル | P2シリーズ | 頻度 | 20kHz / 35kHz / 40kHz(オプション) |
力 | 800W~2600W | プレッシャー | 0.05~0.7MPa(調整可能) |
溶接ストローク | 30~75mm | トリガーモード | 時間/エネルギー/パワー/力 |
圧力表示 | デジタル数値 | 周波数追跡 | フルデジタルオート |
応答時間 | ≤ 5 ms | ドライバーの種類 | 空気圧 |
溶接エリア | Φ 5~100 mm | 機械重量 | 65~120kg(仕様による) |
コントロールパネル | 7インチHMI/ボタンデュアルモード | 作業サイクル | 1~3秒/個(標準) |
入力電力 | AC 220V 50/60Hz | 冷却 | ファン冷却式 |
4つのインテリジェント溶接モード
モード | トリガーロジック | 最適な用途 | 代表的な用途 |
タイムウェルディング | プリセットされた溶接時間によってトリガーされる | 安定したワークピース、均一な材料 | 標準プラスチック部品 |
エネルギー溶接 | プリセットされた超音波出力エネルギーによってトリガーされる | 素材や厚みに若干のばらつきがあります。 | 混合バッチ生産 |
パワートリガー | 超音波出力が閾値に達したときにトリガーする | 正確な電力安定性が求められる | 電子精密部品 |
強制トリガー | リアルタイム溶接力フィードバックによるトリガー | 精密加工品、痕跡ゼロが求められる | 外観パーツ/ギフト工芸品 |
P2と一般的な空気圧溶接機の比較
特徴 | 一般的な空気圧溶接機 | P2シリーズ |
周波数追跡 | 手動/アナログチューニング | フルデジタルオート、リアルタイム |
圧力表示 | アナログゲージ | デジタル数値、リアルタイム調整可能 |
応答速度 | 50~200ミリ秒 | ≤ 5 ms |
溶接モード | シングルタイムモードのみ | 時間/エネルギー/パワー/力 |
周波数ドリフト | 頻繁に発生し、再調整が必要となる。 | 効果的に排除された |
プロセス追跡可能性 | サポートされていません | パラメータ記録可能 |
バッチの一貫性 | ±15~25% | ±3~5% |
外観保護 | へこみ/やけどの危険性 | 痕跡を残さない溶接 |
動作原理
適用範囲
選考ガイドライン
よくある質問
お問い合わせ
機械の電源オン:溶接機を起動するには、電源スイッチボタンを押してください。
開始方法:スタートスイッチを両手で押してください。
溶接機のリセット:
手動操作モード:機械が準備完了状態になり、出力が有効になるまで、2つの操作スイッチを押し続けます。
自動動作モード:溶接機は外部入力信号を必要とし、その信号は外部電源から供給されます。
システム構成:システムの動作要件は、システムの種類、選択されたオプション、ユーザーの機器とシステムインターフェース、および特定のアプリケーションによって異なります。
制御プロセス:溶接プロセスの制御方法は、システム構成によって異なります。カラーフロントパネルディスプレイを搭載した発電機の場合、ユーザーはHMIを介して操作するIGWAソフトウェアを使用して溶接プロセスを制御できます。
金型交換が迅速:複数の金型タイプを使用する生産シナリオにおいて、ワンボタン金型交換技術は、人件費を削減し、生産効率を向上させます。
オンライン機能:MESシステムは、出力電力、溶接ストローク、溶接時間など、各溶接作業からデータを識別して収集できます(MESへの接続には、事前にカスタマイズされたインターフェースが必要です)。
デジタル表示付き圧力テスト:空気圧をデジタル表示します。
パートナー
詳細を展示


製品パラメータ


機械のメンテナンス
超音波発生器 機械本体は、清潔で柔らかい布で定期的に拭いて、ほこりや汚れを取り除き、異物が内部に入り込んで性能に影響を与えないようにしてください。配線接続が緩んでいないか確認し、十分な換気と放熱を確保して、過熱による故障を防いでください。
トランスデューサーと振幅変換器 ひび割れや摩耗がないか確認し、接続部がしっかりしていることを確認してください。不具合のある部品は速やかに交換または締め直してください。
溶接ヘッドのメンテナンス 使用後は毎回表面の残留物を清掃し、定期的に摩耗状態を確認し、摩耗がひどい場合は速やかに交換して溶接効果を確保してください。
制御システム 操作ボタンとディスプレイ画面が正常に動作しているか定期的に確認し、誤操作を防止してください。また、システムソフトウェアは適時に更新してください。
定期点検 溶接強度や周波数安定性など、機器の全体的な性能は定期的にテストされ、機器が最適な動作状態にあることが保証されます。
アフターサービス
保証期間は1年間です。その他ご質問がございましたら、オンライン技術サポートにて対応させていただきます。





