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ビッグニュース！HS SONICは、超音波技術における新たな可能性を探るため、9月に開催されるメキシコ産業機器展示会に出展します。
2025年9月2日から4日まで、メキシコシティ展示センターにて、産業機器・部品ネットワーク（IEPN）という一大産業イベントが開催されます。中国および広東省におけるHS SONICの公式代理店である深セン成冠智能超音波機器有限公司は、HS SONICの展示会への出展を心より歓迎いたします。
Chengguan超音波溶接機：自動車ドアパネル溶接における革新的な応用とプロセスブレークスルー
自動車の車体を構成する重要な部品である自動車のドアパネルは、構造強度、密閉性能、外観の滑らかさを考慮する必要があります。その溶接プロセスは、長年にわたり3つの大きな課題に直面してきました。従来のアーク溶接では、ドアパネル表面の変形や過大な熱影響部が発生しやすいこと、接着剤による接合では硬化時間が長く、環境保護が不十分であるなどの問題があること、そして機械的なリベット接合では応力集中が発生しやすく、全体の耐久性に影響を与えることです。
技術協力の深化と業界最先端技術の開拓を目指し、成関智能超音波の責任者が8月にロシアを訪問し、顧客と詳細な意見交換を行った。
2025年8月初旬、深セン成冠智能超音波機器有限公司（以下「成冠智能超音波」）の技術部長が、ロシアを訪問し、1週間の技術視察と現地の主要顧客との商談を行いました。今回の訪問の目的は、両社間の技術協力関係を強化し、産業用途における超音波機器の革新的なソリューションについて詳細な協議を行い、将来の長期的な協力関係に向けたより強固な基盤を築くことでした。
超音波溶接とヒートシンク溶接：適切な技術を選択するための重要な違い
現代の製造業において、溶接は信頼性の高い材料接合を実現するための重要な技術です。超音波溶接とヒートシール溶接は、熱可塑性樹脂や薄膜の溶接における主要な2つのソリューションです。それぞれの方法は独自の技術的特性を持ち、異なる用途において重要な役割を果たします。この記事では、これら2つの方法の根本的な違いを詳しく解説し、適切な溶接方法の選択を支援します。
同僚への感謝、温かい友情 ― 城関智能超音波の社員誕生日会は、人間味あふれる思いやりを伝える
7月25日、深セン成冠智能超音波設備有限公司（CGSONIC）は、7月生まれの従業員を対象とした心温まる誕生日パーティーを開催しました。「同僚への感謝、温かい友情」をテーマにしたこのイベントは、従業員が多忙なスケジュールの中で家庭の温かさを感じられるだけでなく、同社の人間中心のケア哲学を際立たせるものでもありました。
成冠超音波ミシンが発売され、縫製業界に技術革新をもたらした。
繊維、衣料、家庭用品、医療機器などの分野では、従来の縫製技術は、縫い目が緩む、厚手の素材の縫製が難しい、生産効率が限られているといった課題に長年直面してきました。縫製精度、耐久性、生産速度に対する市場の要求が高まり続ける中、深セン成冠智能超音波設備有限公司は、超音波技術を統合した新しいミシンを開発し、業界に画期的なソリューションをもたらしました。
Chengguan超音波ホースシーリング機：効率的なシーリングで、新たな「クリーン」な包装の世界を切り拓く
包装業界では、高効率、低エネルギー、高品質のシーリング技術に対する需要が急増し続けており、最先端技術を統合した新しい超音波シーリング機が登場しました。この機械は、業界の課題に対する革新的なソリューションを提供するだけでなく、画期的な技術によって包装作業の論理を再構築し、従来の生産モデルを根本的に変革し、効率を向上させ、時間とコストを大幅に削減することができます。
成関智能超音波はHS SONICの代理店権を取得し、業界サービスのアップグレードを共同で推進する。
2025年5月21日、米国Hs Sonic Inc.の中国支社であるHiSilicon (Guangdong) Ultrasonic Technology Co., Ltd.は、広東省でグローバル代理店サービスプロバイダーの調印式を成功裏に開催しました。Hs Sonicのアジア太平洋地域責任者であるZESHAN ABBAS博士が式典に出席し、多数の優良代理店サービスプロバイダーに認定証を授与しました。このイベントは、HiSilicon Ultrasonicのグローバルサービスネットワークのさらなる深化を示すものです。同社は、世界のプラスチック溶接業界の顧客に対し、「よりスマートな機器とよりプロフェッショナルなサービス」を提供することで、産業の高度化プロセスを加速させていきます。
製造から「スマート」製造まで、Chengguanの超音波溶接技術は、射出成形フィルター業界に革新的な力を注入します。
従来のプロセスでは、溶接精度の不足、効率の低さ、シールの不安定性といった問題がしばしば発生します。超音波溶接は、高周波振動を用いて熱可塑性樹脂部品を部分的に溶融・融合させるため、接着剤を必要としません。これにより、汚染のリスクを低減するだけでなく、ミクロンレベルの精密溶接を実現し、フィルターのシール性を確保し、液漏れや不純物の侵入を防ぎます。
城関の超音波溶接技術：モバイルバッテリー製造における最良の選択肢であり、顕著な利点を示しています。
プロセス原理の観点から見ると、成関の超音波溶接技術は、高周波振動（通常15kHz、20kHz、28kHz、30kHz、35kHz、40kHz）を用いて、モバイルバッテリーの筐体などの熱可塑性樹脂部品の接触面を圧力下で素早く摩擦することで熱を発生させ、局所的な材料を瞬時に溶融させ、最終的に強力な分子間結合を形成します。このプロセスでは、接着剤、はんだ、その他の消耗品を一切必要としないため、製造工程が大幅に簡素化されます。